1、 安裝
泵應(yīng)水平安放。由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎沒有振動(dòng)，一般可不固定。泵底部減震墊塊上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵，以免損壞減震墊塊。
為保證泵得到良好的冷卻，和便于維修，建議在泵進(jìn)氣口和排氣口前留有0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶有放油盤的底座。
發(fā)運(yùn)的泵不帶油，安裝后，通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油(見保養(yǎng)、維修5.1)到油窗高度的3/4處。
2、 電氣連接
電氣接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行。應(yīng)使用適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)過載保護(hù)裝置。
XD-010/020匹配單相電機(jī)時(shí)，用戶需注意用15A的護(hù)套線和插頭、插座等配置獨(dú)立專用線路與之配套，線路接法嚴(yán)格遵照電機(jī)銘牌上的示意圖。
三相異步電動(dòng)機(jī)接線完成后必須核對電動(dòng)機(jī)旋向。電動(dòng)機(jī)正確旋向?yàn)椋簭碾妱?dòng)機(jī)尾部風(fēng)扇端看電動(dòng)機(jī)軸的旋向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。
檢查旋向時(shí)，吸氣口應(yīng)打開或用或用橡膠板(厚度4mm以上)完全蓋住吸氣口，接通電源2-3秒旋向正確的話，將在吸氣口感到強(qiáng)大的吸力或橡膠板被緊緊吸住。如反方向則對調(diào)三根電源線中的任意二根。
注：泵長時(shí)間在錯(cuò)誤的旋向下運(yùn)轉(zhuǎn)，將會(huì)被損壞。
3、 系統(tǒng)連接
內(nèi)抽和外抽式真空包裝機(jī)的系統(tǒng)鏈接都一樣的
進(jìn)氣管截面尺寸應(yīng)不小于吸氣口尺寸且連接長度盡可能短。螺紋連接處用樂泰515或鐵氟龍進(jìn)行真空密封。
如被抽氣體中含有灰塵雜質(zhì)和少量水蒸氣時(shí)必須在泵進(jìn)氣端安裝真空過濾裝置。如有必要可接管排氣，排氣管應(yīng)向下傾斜。
4、 起動(dòng)
確定油位后可起動(dòng)真空泵。第一次起動(dòng)和第一次改變接線以后都必須核對電機(jī)旋向后方可起動(dòng)真空泵。
5、 運(yùn)轉(zhuǎn)
正常工作之前，宜關(guān)閉進(jìn)氣管閥門，使泵在極限壓力狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，這樣能有效的抽除氣體中的水蒸氣。電動(dòng)機(jī)不宜頻繁啟動(dòng)，在斷續(xù)循環(huán)工作時(shí)建議在泵進(jìn)氣管道上安裝電磁閥，在非工作階段關(guān)閉電磁閥，使泵在極限壓力狀態(tài)下工作，這樣電動(dòng)機(jī)消耗的功率不多，但能有效地保護(hù)真空泵。
注：①泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油分離器、泵體、泵蓋等處表面溫度將超過70℃，勿用手觸摸。
②泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能加油。
6、 極限壓力測量
極限壓力應(yīng)直接在泵吸氣口用壓縮式真空計(jì)測量。泵首次使用、長期擱置后使用、換新油后使用都應(yīng)封閉進(jìn)氣口至少運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以后，使泵達(dá)到工作溫度和泵油充分脫氣后測量極限壓力。